Präzision aus Leidenschaft, Qualität aus Überzeugung und Innovation aus Tradition Röntgen-, Isotopen- und optische Messsysteme des weltweit führenden Herstellers IMS stehen seit 1980 als Garanten für höchste Produktqualität bei der Produktion und der Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Nichteisenmetallen. Unsere berührungslos messenden und detektierenden Systeme finden überall dort in der Stahl-, Aluminium- und Nichteisenmetallindustrie ihren Einsatz, wo sorgfältigste Materialprüfungen für die Gewährleistung höchster Qualitätsansprüche gefordert werden – weltweit unter härtesten Einsatzbedingungen der Messsysteme. Sowohl in der Heißproduktion, wie Stranggussanlagen, Warmwalzwerken oder Rohrwalzwerken, wo flimmernde Oberflächen, Hitze, Schmutz und Feuchtigkeit an der Tagesordnung stehen, als auch in Kaltwalzwerken sowie Servicecentern messen und detektieren die hoch technologisierten Messsysteme von IMS zuverlässig und mit höchster Präzision. Exakt reproduzierbare Messungen und Auswertungen in Echtzeit optimieren Ihre Produktionsanlagen, steigern die Produktqualität, bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktionskosten sowie der Ausschussrate. IMS MESSAUFGABEN IM ÜBERBLICK ELEKTROAKUSTISCH/ MAGNETISCH Innere Einschlüsse / Schalendefekte Breite (Radar) Dicke (Radar) RADIOMETRISCHE MESSSYSTEME Dicke Dickenprofil Profil / Keil / Edge Drop Beschichtung Beschichtungsquerprofil Rohrwanddicke Rohrwandprofil Phasengehalt OPTISCHE MESSSYSTEME Dicke Breite Position und Lage Kantenrisse Löcher Feinstlöcher Ebenheit / Planheit Kontur und Durchmesser Beschichtung 2D / 3D Oberflächeninspektion QUALITÄTSDATEN- MANAGEMENT MEVINET-Q Datenarchivierung Datenanalyse Protokollierung Produktionsverfolgung Qualitätsbeurteilung Reklamationsbeurteilung KRAFTMESSSYSTEME Bandzug / Bahnzug Planheit REGELUNGSSYSTEME Beschichtung Planheit AFC 4 5
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